1、吸塑油干澀流程的掉色變色

在印刷類的階段中，剛印好的噴墨墨水淡墨與干后噴墨墨水淡墨相有點，剛印好的噴墨墨水淡墨有點深，隔一小段日期，印刷痕跡干接下來，淡墨還是會變淡些許；這并并不是噴墨墨水不經光脫色、顏色變化明顯的難題，重要是噴墨墨水在干的階段中參透和硫化結膜的原因造成的顏色變化明顯。

2.噴墨墨水原本容易腐爛光而脫色

膠印吸塑油遇光后氧化、變暗是無奈的，各個膠印吸塑油遇光最后都將有不相同方面的氧化、變暗這種現象。淺的茶湯顏色膠印吸塑油在太陽光持久的照光最后氧化，變暗太嚴重。黃、晶紅、綠氧化快，青、藍，黑退色慢這些。實際上的工作的中在調墨的是，需承擔量挑選耐光的穩定性好的膠印吸塑油，調淺淡色應該把冷卻水還要注意膠印吸塑油沖淡后的耐光性，在配合膠印吸塑油時還應考慮各種的茶湯顏色的膠印吸塑油期間耐光的穩定性的—致性。

3、文章的強酸強含堿對噴墨墨水失去光澤、出現變色的后果

普通的情況下，紙頁是產生 弱咸性的。理想型中的紙頁酸度為7，呈中性化，伴隨在造紙助劑行業的進程中，還要增加燒堿、加硫物，余氯等化工物，在加工和造紙助劑行業進程中補救不得當，可能會使紙頁呈強酸或咸性。

紙型的偏酸強堿原于于紙廠方法本質上，也會有的是后序訂裝定制所在使用的具有偏酸強堿物品的膠粘劑劑構成的。若是用泡花堿和它偏酸強堿的封膠機劑，可是偏酸強堿物品會滲透性和到紙型化學物質上纖維中，與紙型表皮的膠印膠印油墨色料粒子起化學物質上想法，使其失去光澤、掉色變色。選取原素材料、封膠機劑時要先研究分析膠粘劑劑，紙型的物理上的和化學物質上特性并且 酸偏酸強堿對膠印膠印油墨、紙型、電化鍍鋁、金粉、銀粉和復膜的不良影響。

4.溫暖影響的退色、變黑

部分設計商標名稱貼在電壓力鍋、直流電鍋、電子設備打火灶、廚衛設備后面，在較高溫度的狀態下包裝印刷噴墨墨水很容易氧化、掉色變色包裝印刷噴墨墨水的耐熱度在120華氏度以內。絲網印機和別的包裝印刷機器沒備在事業時高收費站行駛，包裝印刷噴墨墨水與墨輥、包裝印刷噴墨墨水與印版頁面高收費站滾動摩擦升溫，包裝印刷噴墨墨水此情此景也會生成溫度。

5.設計印刷的色序過多導致的退色變暗

分4色彩色印刷版純色機普遍的色序是：Y、M、C、BK，4色彩色印刷機是倒色序為：BK、C、M、Y，4種顏色圖片的彩色印刷吸塑油先印哪種，后印哪種，對彩色印刷彩色印刷吸塑油退色、防止變色會出直接影響。

噴墨墨水消泡劑公司-昆山青田最好是，在讓紙箱印刷色序時，淺淡的茶湯顏色和方便退色、變白的uv墨水先印，深的茶湯顏色uv墨水后印，會以避免退色，變白。

6.燥油用藥量不好引發的氧化、會變色

紅燥油、白燥油在印刷uv油墨中的填加量不低于墨量的5%，大慨用水量在3%的樣子，燥油在墨層中有著極強的崔化成用，但會產生熱量，只要燥油用水量咖啡因中毒大，就會使印刷uv油墨退色會變色。

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