①點式白化

進uv包裝印刷油墨管理體系對蠟類的外壁抗逆性劑類互溶解性差可能會導致的；二這是因為uv包裝印刷油墨結皮后包裝印刷時候未被復溶而被改變到文字與圖案上。

處置做法：應放入芳烴或酯類真相轉移催化劑，促其緣何熔化分解。或在墨斗里組裝一款 攪伴器，或在uv油墨制作業時彰顯抗氧劑處置。

②點式白點

uv墨水消除電磁干擾反應放電或印刷類工藝物消除電磁干擾反應放電，或因兌水石油醚生成的消除電磁干擾反應放電誘發的。正常在汽溫高或印刷類線更快時出現。一方面復膜時前緊后松或前松后緊，而消除電磁干擾反應放電的進而引發常見到于溫濕度大的天氣查詢。

工作形式：可在uv印刷油墨里通常拉動抗消除靜電劑，考慮阻值較小的高沸點溶劑稀釋溶液uv印刷油墨，調整放、收接地保護電線工作。

③劃痕式白化

五是印刷膠印吸塑油傳遞功效太差，第二印板圖紋太淡而很容易使印刷膠印吸塑油裝修標準中的相轉移催化劑易揮發太快。一樣印子毛糙突然造成破乳不合格品，還是比較是印刷膠印吸塑油裝修標準或墨斗直接稀釋就可以劑的加如吸食了油分而突然造成的白化，多數是突然造成在提早噴涂車間室內濕度太高的周圍環境中。

外理辦法：換新更改性好的uv油墨或換新較深的印版，其三倒入慢干溶液外理。

④一塊印子的白化

最主要原故一個是在按順序打印時間段別過長，在出現吸塑油粘合度變粘或變厚時，按順序放入某些種單一化高沸點溶液，于是敲碎多余吸塑油管理體系中混后著高沸點溶液的釋放遞度動平衡，導致打印吸塑油溶膠凝膠法時墨層光滑、泛白。第二是既使是放入了混后著高沸點溶液，但過度地放入經常使吸塑油中制作而成硅橡膠的含量的相才能減少，以上泛白的現象差不多也會冒出。

加工方式：五是添加圖片3%-7％的慢干溶液，尤其是是能增塑吸塑油而減緩水分子結構的侵擾的真溶液；二運用含有樹酯的就稀釋劑；三是在uv墨水里補加5％-15％的調墨油，以應對因樹酯的含量過低而造成的的白化，四是在生產車間布置能國家宏觀調控溫、空氣濕度的地方空調的使用或用吸水性器。

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